鋼襯膠混床是一種有效且耐用的水處理設備，其再生工藝相對復雜，以下是其詳細的再生步驟：
　　一、再生前的準備
　　在混床樹脂層失效后，需進行再生操作。再生前，應先關閉鋼襯膠混床的所有進出口閥門，確保混床處于隔離狀態。然后，對混床進行反洗，以去除樹脂層中的雜質和懸浮物。反洗時，應控制適當的反洗強度和時間，避免樹脂層亂層和破碎。
　　二、樹脂分層
　　反洗結束后，需進行樹脂分層操作。由于飽和的陰離子樹脂密度比飽和的陽離子樹脂密度小，因此陰樹脂會浮在陽樹脂的上方，形成明顯的分層。樹脂分層后，應確保陰陽樹脂之間有明顯的界面，便于后續的再生操作。
　　三、樹脂再生
　　樹脂分層后，需分別對陰陽樹脂進行再生。再生時，應采用適當的酸堿溶液（如氫氧化鈉和鹽酸）對樹脂進行浸泡和沖洗，以恢復樹脂的交換能力。再生過程中，應控制適當的再生液濃度、流量和時間，確保樹脂能夠充分再生。
　　具體的再生步驟如下：
　　?1.稀酸從鋼襯膠混床底部進入?：稀酸與陽樹脂接觸，將其轉變成H+型。
　　?2.稀堿從混床頂部進入?：稀堿與陰樹脂接觸，將其轉變成OH-型。
　　?3.費液從中排管排放?：在再生過程中，產生的廢液應通過中排管及時排放，避免對樹脂造成二次污染。
　　四、樹脂清洗
　　再生結束后，應對樹脂進行清洗，以去除殘留的再生液和雜質。清洗時，應采用清水對樹脂進行沖洗，直至出水水質達到要求為止。
　　五、樹脂混合
　　清洗結束后，應對陰陽樹脂進行混合，以便在后續的運行中能夠同時進行離子交換。樹脂混合時，應采用適當的混合方法（如氮氣反沖或壓縮空氣攪拌），確保樹脂能夠均勻混合。
　　六、終沖洗
　　樹脂混合后，應進行終沖洗操作。終沖洗的目的是進一步去除樹脂層中的雜質和懸浮物，確保鋼襯膠混床出水水質達到要求。終沖洗時，應采用清水對混床進行沖洗，直至出水水質穩定且達到設計要求為止。
　　七、注意事項
　　在再生過程中，應注意以下幾點：
　　?1.安全操作?：再生過程中使用的酸堿溶液具有腐蝕性，鋼襯膠混床的操作人員應穿戴適當的防護用品，避免酸堿溶液濺到皮膚或眼睛上。
　　?2.再生液濃度和流量控制?：再生液的濃度和流量對樹脂的再生效果有很大影響，應根據實際情況進行適當調整。
　　?3.廢水處理?：再生過程中產生的廢水應經過適當處理后再排放，避免對環境造成污染。
　　綜上所述，鋼襯膠混床的再生工藝包括再生前的準備、樹脂分層、樹脂再生、樹脂清洗、樹脂混合、終沖洗和注意事項等多個步驟。正確的再生工藝能夠確保混床的長期穩定運行和出水水質的穩定提高。